دکل‌های روشنایی
دکل‌های روشنایی
دکل های روشنایی برای تامین روشنایی محوطه های وسیع و با موانع نوری پایین (درخت و…) به صورت بهینه به کار می روند.
این سازه ها در دو نوع عمده با سبد ثابت و سبد متحرک تولید می شوند که هرکدام دارای مزایای خاص خود می باشند.
در برج های با سبد متحرک ، سبد برج قابلیت حرکت در امتداد محور عمودی را دارد و با استفاده از سیم بکسل و یک موتور الکتریکی به نزدیکی سطح زمین هدایت شده و عملیات تعمیر یا نگهداری بر روی آن انجام می شود.
این مسئله باعث افزایش سرعت و ایمنی در عملیات تعمیر و نگهداری برج های نوری می گردد.
اما در برج های با سبد ثابت، یک سبد مخصوص استقرار اپراتور در بالای برج و یک نردبان با حفاظ تعبیه شده و اپراتور می تواند در همان محل عملیات تعمیر و نگهداری را انجام دهد. در این نوع برج ها معمولا ضخامت پایه برای تحمل وزن سبد و نردبان بیشتر درنظر گرفته می شود.
محاسبات مربوط به این سازه ها تماما با درنظر گرفتن فاکتورهایی مانند سرعت باد، وزن برج برای محاسبات فوندانسیون و استاندارد های مربوط به زلزله و ایمنی انجام می شود.
تعداد و نوع پروژکتور مورد نیاز با نرم افزار های تخصصی محاسبه می گردد.
دکل روشنایی برای
- نیروها و تنشهای خمشی مجاز
- نیرو ها و تنشهای برشی مجاز
- نیروها و تنش های پیچشی مجاز
- لهیدگی و خستگی مجاز فولاد
- کمانش برج
- تغییر مکانهای جانبی هر مقطع و همچنین بالاترین نقطه برج
- فرکانس و زمان تناوب اصلی نوسان برج
- پریود نوسانات سازه برج
- مقاومت در برابر زلزله
طراحی ، محاسبه و تحلیل (استاتیکی و دینامیکی) و کنترل شده و کلیه مقادیر مجاز و استاندارد رعایت می گردند.
مقطع بدنه دکل های روشنایی بصورت چند وجهی و قطعات آنها هرم ناقص می باشند.
- بدنه و کلیه قطعات فلزی برج روشنایی از جنس آهن ST37 درجه یک، مطابق استاندارد UNI EN 10025 S235JR و تولید کارخانجات فولاد مبارکه اصفهان می باشند.
- بدنه برجهی روشنایی به صورت COLD FORMING برشکاری و خمکاری شده و کلیه قطعات فلزی برج ها به روش جوشکاری MAG C (CO2)و با سیستم جوشکاری (MIG) METAL INERT GAS تولید میشوند.
- قطعات بدنه برجهای روشنایی بصورت مجزا (SEPARATE PARTS) و تلسکوپی بوده، دارای همپوشانی و اور لپ (SLIP JOINT OVERLAP) مناسب می باشند و در محل نصب بر روی یکدیگر مونتاژ و نصب می شوند.
توجه: ارتفاع نامی و مورد نظر دکل، بعد از همپوشانی و اورلپ قطعات برج ( از بیس پلیت تا بالا و نوک برج) بدست می آید.
با توجه به اینکه دریچه برج در برابر نیروهای وارده مقطع بحرانی می باشد، سراسر محیط دریچه از داخل و توسط ورق و تسمه های آهنی (STIFFENER) تقویت می شود.